國內數控機床技術的五大方向和三大差距
圍繞質量、效率和工藝變革的要求，我國機械制造工藝裝備——主要是數控設備在技術層面發生了深刻的變化。數控機床功能不斷豐富，采用了工序、工藝集中化和復合化技術；機床在結構布局和新材料應用方面都有了新發展；數控技術在開放化、智能化、網絡化、高速高精化方面取得了新發展。其目的都是為了提高生產效率，提高精度，保證質量和實現效益最大化。
不斷追求高質量和高效率是機械制造業研究的永恒主題和目標，是促進其工藝裝備發展的源動力。工藝要求和變革是機械制造工藝裝備技術發展創新和變革的根據和基礎。
國產數控機床走過了50年發展的漫長歷程，在近10年來得到了較快發展，特別是得到了政府的重視，設立了重大技術攻關專項，有效地促進了數控機床的發展。
目前，國產數控機床可供品種達1500多種，覆蓋了數控金屬切削機床、數控板材加工機床（數控沖壓機床、數控激光加工機床、火焰切割機床等）、數控電加工機床、工業機器人、三坐標測量機等，種類基本齊全。2010年數控金屬切削機床保有量約為150萬臺（其中進口超過40萬臺），僅金屬切削機床的年產量就超過了16萬臺、2011年1~10月份累計達到21.8萬臺、全年可達到25萬臺左右。國產品牌數控機床的數量和價值占國內市場50%以上。在代表先進技術水平的五軸聯動和復合加工中心、數控系統和其他配套技術產品方面也都取得了新進展。本文主要圍繞數控技術發展與差距展開討論。
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